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      鍍鋅鋼格板焊接裂紋、氣孔和夾渣原因分析
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      鍍鋅鋼格板焊接裂紋、氣孔和夾渣原因分析

      • 分類(lèi):公司新聞
      • 作者:
      • 來(lái)源:
      • 發(fā)布時(shí)間:2019-12-02 16:42
      • 訪(fǎng)問(wèn)量:

      【概要描述】鍍鋅鋼格板作為一種新型材料,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鍍鋅成為鋼格板重要的防腐辦法,不僅由于鋅可在鋼鐵表面構(gòu)成細(xì)密的保護(hù)層,還由于鋅具有陰極保護(hù)作用。當(dāng)鍍鋅層破損,它仍能經(jīng)過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕,這種保護(hù)作用可延伸到1~2mm無(wú)保護(hù)層的區(qū)域,因此鍍鋅能夠有效地保護(hù)到板材的切斷和冷加工構(gòu)成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這兒開(kāi)端生銹。  鍍鋅鋼格板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)由于設(shè)備的需求,有時(shí)需求二次焊接,由于鋅

      鍍鋅鋼格板焊接裂紋、氣孔和夾渣原因分析

      【概要描述】鍍鋅鋼格板作為一種新型材料,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鍍鋅成為鋼格板重要的防腐辦法,不僅由于鋅可在鋼鐵表面構(gòu)成細(xì)密的保護(hù)層,還由于鋅具有陰極保護(hù)作用。當(dāng)鍍鋅層破損,它仍能經(jīng)過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕,這種保護(hù)作用可延伸到1~2mm無(wú)保護(hù)層的區(qū)域,因此鍍鋅能夠有效地保護(hù)到板材的切斷和冷加工構(gòu)成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這兒開(kāi)端生銹?! ″冧\鋼格板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)由于設(shè)備的需求,有時(shí)需求二次焊接,由于鋅

      • 分類(lèi):公司新聞
      • 作者:
      • 來(lái)源:
      • 發(fā)布時(shí)間:2019-12-02 16:42
      • 訪(fǎng)問(wèn)量:
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        鍍鋅鋼格板作為一種新型材料,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鍍鋅成為鋼格板重要的防腐辦法,不僅由于鋅可在鋼鐵表面構(gòu)成細(xì)密的保護(hù)層,還由于鋅具有陰極保護(hù)作用。當(dāng)鍍鋅層破損,它仍能經(jīng)過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕,這種保護(hù)作用可延伸到1~2mm無(wú)保護(hù)層的區(qū)域,因此鍍鋅能夠有效地保護(hù)到板材的切斷和冷加工構(gòu)成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這兒開(kāi)端生銹。
        鍍鋅鋼格板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)由于設(shè)備的需求,有時(shí)需求二次焊接,由于鋅層的存在給鍍鋅鋼格板的焊接帶來(lái)了一定困難,鋅的熔點(diǎn)約為420℃,揮發(fā)溫度為908℃,這倒霉于焊接,當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧穩(wěn)定性,其間焊接裂紋、氣孔和夾渣是主要的問(wèn)題。
       
      原因分析及辦法
       
      (1)裂紋   
        在焊接過(guò)程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或坐落焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵,熔池中的鐵首要結(jié)晶,液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界進(jìn)入其間,導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。并且鋅與鐵之間易構(gòu)成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接剩余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開(kāi),構(gòu)成裂紋。  
       
      1)影響裂紋敏感性的要素   
      ①鋅層的厚度鍍鋅鋼格板的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼格板的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。   
      ②鋼格板工件厚度厚度越大,焊接拘束應(yīng)力越大,裂紋敏感性越大。   
      ③焊縫空地空地越大,裂紋敏感性越大。   
      ④焊接辦法用手藝電弧焊焊接時(shí)裂紋敏感性小,而用CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)裂紋敏感性大一些。   
       
      2)防止裂紋的辦法
      ①在鍍鋅鋼格板焊接時(shí),先用氧乙炔或噴砂等辦法去除鋼格板附近的鍍鋅層,一同控制空地不宜過(guò)大,一般1.5mm左右。
      ②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)選用含Si量低的焊絲,手藝焊時(shí)選用鈦型、鈦鈣型焊條。
       
      (2)氣孔   
        鍍鋅鋼格板附近的鋅層在電弧熱的作用下發(fā)作氧化(構(gòu)成ZnO)及蒸騰,并揮發(fā)出白色煙塵和蒸氣,因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大,鋅的蒸騰越嚴(yán)重,氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時(shí),在中等電流范圍內(nèi)不易發(fā)作氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時(shí),小電流和大電流下均易發(fā)作氣孔。別的焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。
       
      (3)鋅的蒸騰及煙塵   
        用電弧焊焊接鍍鋅鋼鋼格板時(shí),熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸騰,構(gòu)成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO,對(duì)工人的呼吸器官具有很大的影響作用,因此,焊接時(shí)有必要采用良好的通風(fēng)辦法。在相同焊接規(guī)范下,用氧化鈦型焊條焊接時(shí)所發(fā)作的煙塵量較低,而低氫型焊條焊接時(shí)發(fā)作的煙塵量較大。
       
      (4)氧化物夾渣   
        焊接電流較小時(shí),加熱過(guò)程中構(gòu)成的ZnO不易逸出,易構(gòu)成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定,其熔點(diǎn)為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對(duì)焊縫塑性具有十分倒霉的影響。運(yùn)用氧化鈦型焊條時(shí),ZnO呈細(xì)微均勻分布,對(duì)塑性及抗拉強(qiáng)度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時(shí),焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多,焊縫功能差。

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